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危化品儲存安全管理制度 危化品存放管理制度篇一

1、危險化學(xué)品分類隔離存放，做到專場專庫、定點定位定置分區(qū)，專人管理，專車專運。

2、包裝物、容器由xx管理部門審查合格的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)定點生產(chǎn)，并經(jīng)xx質(zhì)檢部門認(rèn)可的專業(yè)檢測、檢驗機構(gòu)檢測、檢驗合格，且包裝外形無明顯外傷，附件齊全，封閉緊密，無跑、冒、漏、滴、蒸發(fā)現(xiàn)象，使用期在試壓規(guī)定期內(nèi)。

3、易爆品儲存

1)易爆品倉庫為單層建筑并裝設(shè)避雷針。庫房陰涼通風(fēng)，遠離火種、熱源，防止陽光直射。庫溫控制在15℃～30℃為宜，相對濕度一般控制在65%～75%，庫房內(nèi)部照明采用防爆型燈具，開關(guān)設(shè)于庫外。

2)堆放牢固、穩(wěn)妥、整齊，防止倒垛，便于搬運，利于通風(fēng)、防潮、降溫。

3)易爆品包裝底鋪墊20cm左右方木或墊板，不用受撞擊、摩擦容易產(chǎn)生火花的石塊、水泥塊或鋼材等鋪墊。堆垛高度、密度、長度、間距、墻距、柱距、頂距等均需慎重考慮，不得超量儲存。

4、易燃液體儲存

1)易燃液體儲存于陰涼通風(fēng)庫房，遠離火種、熱源、氧化劑及氧化性酸類。

2)閃點低于23℃的易燃液體，其倉庫溫度一般不得超過30℃，低沸點品種須采取降溫式冷藏措施，露天儲罐如氣溫在30℃以上時采取降溫措施。

3)儲罐存放如苯、醇等商品時，其機械設(shè)備必須防爆，并有導(dǎo)靜電的接地裝置。

5、劇毒化學(xué)品貯存

1)做到“五雙制”，即雙把鎖、雙人取、雙人用、雙本賬、雙人管，并按期核對賬目。

2)劇毒化學(xué)品銷售量、流向、儲存量如實記錄，防止劇毒化學(xué)品被盜、丟失或者誤售、誤用，如發(fā)現(xiàn)上述情況立即報告當(dāng)?shù)豿x部門。

3)建立易制毒化學(xué)品銷售臺賬，如實記錄銷售品種、數(shù)量、日期、購買方等情況，其臺賬和證明財料保存2年。

6、罐、桶裝危險化學(xué)品不超儲，瓶內(nèi)氣體不得用盡，一般保留0.2mpa的余壓。

7、每種物品注明物品名稱、數(shù)量、特性及撲救方法。

8、符合有關(guān)安全、防火規(guī)定，并根據(jù)物品的.種類、性質(zhì)，設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)、防爆、泄壓、防火、防雷、報警、滅火、防曬、調(diào)溫、消除靜電、防護圍堤等安全設(shè)施，并做到：

1)消防器材防火警示、指示標(biāo)志漆色醒目、完好。

2)防火間距滿足要求，耐火等級符合國家規(guī)定，相鄰庫房以防火墻隔離。

3)消防設(shè)施布局合理，消防通道暢通。

9、通風(fēng)、隔熱措施可靠，通風(fēng)以自然通風(fēng)為主，機械通風(fēng)為輔，以確保通風(fēng)良好，陽光直射庫區(qū)采取隔熱、降溫等措施。

10、電氣設(shè)施根據(jù)貯存危險物品種類分級分區(qū)，庫內(nèi)照明采用防爆照明燈，庫房周圍不堆放可燃材料。

11、從事銷售、儲存、運輸危險化學(xué)品活動人員，進行有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和安全知識、專業(yè)技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生防護和應(yīng)急救援知識培訓(xùn)，并考核合格后上崗作業(yè)。

12、儲存裝置每年進行一次安全評價，對庫區(qū)和使用場所設(shè)置的通訊、報警裝置，進行全面檢查，保證在任何情況下處于正常適用狀態(tài)，確保公司安全營運。

13、重復(fù)使用的危險化學(xué)品包裝物、容器使用前進行檢查，并做出記錄，檢查記錄至少保存2年。

14、不同品種、不同性質(zhì)、不同批次的貨物，嚴(yán)禁混存混放。對庫存貨物，要定期抽樣檢測，如有變化，要及時采取處理措施。

15、進出貨物時，技術(shù)說明書、檢測報告，要隨貨同行，否則拒絕出入庫。

危化品儲存安全管理制度 危化品存放管理制度篇二

1、倉庫必須按照國家的法律、法規(guī)和其他有關(guān)的規(guī)定。

2、倉庫配備足夠的與危險化學(xué)品性質(zhì)相適應(yīng)的消防器材，并由專人維護和保養(yǎng)。

3、危險化學(xué)品必須分類、分垛儲存，危險物品倉庫內(nèi)只能貯存同一類化學(xué)危險物品，不同品種要分堆存放，不能超量貯存，并應(yīng)有一定的安全距離，并保證道路通暢。

4、危險化學(xué)品倉管部門根據(jù)物品的.危險性，為保管員配備必要的防護用品、器具。

5、危險化學(xué)品入庫時，保管員應(yīng)按入庫驗收標(biāo)準(zhǔn)進行檢查、驗收、登記，嚴(yán)格核對和檢驗物品的名稱、規(guī)格、案例標(biāo)簽、質(zhì)量、數(shù)量、包裝。物品經(jīng)檢驗合格方可入庫。無產(chǎn)地、品牌、安全標(biāo)簽和產(chǎn)品合格證的物品不得入庫。

6、貯存的化學(xué)品應(yīng)有中文化學(xué)品安全安全技術(shù)說明書和化學(xué)品安全標(biāo)簽。

7、危險化學(xué)品發(fā)放，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)放管理制度。倉庫主管負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常檢查核準(zhǔn)。

8、易燃、易爆危險化學(xué)品倉庫要采取杜絕火種的安全措施。經(jīng)指批準(zhǔn)進入倉庫的機動車輛必須安裝阻火器，作業(yè)人使用的工具、防護用品應(yīng)符合防爆要求。

9、加強對防爆電氣設(shè)備、避雷、靜電導(dǎo)除設(shè)施的管理，選用經(jīng)國家指定的防爆檢驗單位檢驗合格的防爆電氣產(chǎn)品。

10、易燃、易爆品倉庫內(nèi)的各種安全設(shè)施，必須經(jīng)常檢查、定期校驗、保持完好狀態(tài)，做好記錄。

11、儲存易燃和可燃物品的倉庫、堆垛附近，不準(zhǔn)私自動火作業(yè)，如因特殊需要，應(yīng)由倉庫負(fù)責(zé)人上報，經(jīng)企業(yè)有關(guān)負(fù)責(zé)人指認(rèn)，采取安全措施后才能進行上述作業(yè)。作業(yè)結(jié)束后，檢查確無火種，才可離開現(xiàn)場。

危化品儲存安全管理制度 危化品存放管理制度篇三

1液氯鋼瓶應(yīng)存放在專用的倉庫內(nèi)，氣瓶倉庫應(yīng)符合（建筑設(shè)計防火規(guī)范）的有關(guān)規(guī)定；

2液氯鋼瓶倉庫必須有掌握氣瓶安全知識的專人負(fù)責(zé)氣瓶的安全工作，并對液氯鋼瓶的入庫和出庫進行登記和巡查倉庫內(nèi)的液氯鋼瓶是否有泄露和有異樣并作好相應(yīng)的記錄。

3液氯鋼瓶庫房內(nèi)不得有地溝、暗道，嚴(yán)禁明火和其它的熱源，庫房內(nèi)應(yīng)通風(fēng)、干燥、避免陽光直射；

4液氯鋼瓶庫房內(nèi)的實瓶的存放時間不的超過三個月；

5液氯鋼瓶專用庫房內(nèi)不得存放任何氣瓶，只能儲存液氯鋼瓶；

6液氯鋼瓶庫房附近應(yīng)避開放射源、腐蝕氣體、瓶內(nèi)氣體接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣體；

7空瓶和實瓶應(yīng)分開存放并作好明顯的標(biāo)志牌，在庫房的附近應(yīng)配備防毒面具（隔離式的`氧氣呼吸器或空氣呼吸器）和滅火器材，消防器材。

8液氯鋼瓶放置應(yīng)整齊，配戴好瓶帽。臥放時應(yīng)妥善固定防止?jié)L動和塌陷，液氯鋼瓶的瓶口應(yīng)朝同一方向。

9液氯鋼瓶實瓶存放高度不得超過二層，空瓶存放高度不得超過三層。

10液氯鋼瓶入庫前必須對氣瓶進行安全狀況檢查，并對盛裝氣體進行確認(rèn)，符合規(guī)定的氣瓶才能入庫，不符合安全技術(shù)要求的氣瓶嚴(yán)禁入庫。

11液氯倉庫內(nèi)應(yīng)留有保證吊裝的空間和過道。

危化品儲存安全管理制度 危化品存放管理制度篇四

(1)桶裝油料儲存安全基本要求

1.保管人員按庫房、垛位和品種相對固定,職責(zé)明確。

2.品種、規(guī)格、批號標(biāo)志、標(biāo)牌及卡片清楚且明顯,不得錯搬錯放,錯收錯發(fā)。

3.有嚴(yán)格的明火管理制度,并張掛墻上。

4.經(jīng)常開啟門窗通風(fēng),并防止雨、雷及塵土進入。

5.庫內(nèi)不準(zhǔn)存放其他易燃物品。

6.油桶搬運碼垛時,要輕取輕送,嚴(yán)禁從垛上鏟運和拖拉,不準(zhǔn)拋置油桶。立桶臥倒時要加墊或采取其他措施。

7.寒冷地區(qū)儲存桶裝油品的庫房,要防止低溫析蠟。

8.為延長油料的儲存期,延緩油料質(zhì)量變化,桶裝油料要盡可能存放在洞庫、庫房、棚庫內(nèi)。

9.貴重及易變質(zhì)的油料,應(yīng)優(yōu)先入庫,桶裝油料的入庫順序是添加劑、低溫啟動汽油、潤滑脂、特種液、稠化機油、航空潤滑油、普通潤滑油、航空汽油與噴氣燃料、車用汽油、柴油、用過的潤滑油或洗滌劑等。

10.閃點低于45℃的輕質(zhì)油料一律不準(zhǔn)露天存放。

11.桶裝油料應(yīng)根據(jù)具體情況,按油料的品種、牌號分庫分別堆放,并設(shè)置堆垛卡片。

(2)洞庫、庫房、棚庫內(nèi)桶裝油料儲存的管理

1.入庫儲存桶裝油料應(yīng)擦凈桶身,無油污,桶面標(biāo)記要醒目清晰,按規(guī)定的人庫順序儲存。

2.桶裝油料入庫應(yīng)區(qū)分品種、牌號、批次號,分類立式擺放,底部墊木方,每兩個桶并攏成一行,行的方向要和窗口光線平行,大桶蓋向外。多層堆垛時,底層桶大口要留在上層兩桶之間,不得妨礙采樣、檢查,并設(shè)置堆垛卡片。

3.嚴(yán)格收放手續(xù),及時記錄賬本,做到賬、物、卡相符,不準(zhǔn)私自動用儲存的'油料。

4.保存有毒油料,要采取防毒措施。

5.保持搬運機械、器材和電氣設(shè)施技術(shù)性能完好,保持庫內(nèi)整潔,做到無油氣、無油跡。

6.庫內(nèi)主要通道凈寬應(yīng)大于1.8m,垛與垛之間凈距離不得小于1m,垛與堵及柱的距離為0.25～0.5m,以便檢查、搬運和疏散。

7.閃點低于28℃的油料最多碼2層,閃點在28～45℃之間的油料最多碼3層,閃點大于45℃的油料最多碼4層。

8.洞庫和潮濕庫房,應(yīng)適時通風(fēng),保持適宜溫度、濕度(相對濕度要保持在40%～70%之間)。

9.洞庫存放桶裝油料,桶與棚檐垂直距離不小于1.5m,以防日曬雨淋。

10.不同構(gòu)造的庫房,夏季溫差較大,貴重油料,輕質(zhì)油料和高溫下易變質(zhì)油料應(yīng)存入洞庫或濕度較低的庫房內(nèi)。

11.大風(fēng)或雷雨天氣時,應(yīng)及時檢查庫房、棚庫是否損壞、漏雨等。

12.庫房內(nèi)應(yīng)懸掛堆垛示意圖,以便于管理。

（3）露天存放桶裝油料的安全檢查

1.露天油桶堆放場地不應(yīng)設(shè)在鐵路、公路干線附近,但應(yīng)有專用的道路;也不宜設(shè)在陡壁的山腳下。場地應(yīng)堅實干整,高出周圍地面0.2m,有不小于5‰的排水坡度。

2.存放場地四周有排水和水封隔油設(shè)施。桶堆應(yīng)用土堤或圍墻保護,其高度應(yīng)在0.5m左右,或為了避免陽光照射,可在堆放場地周圍種植油性的闊葉樹。

3.潤滑脂油桶臥放時,應(yīng)雙行并列,桶底相對,桶口朝外朝上,最多不超過3層,層與層之間加墊木。

4.輕質(zhì)油品應(yīng)斜放,桶身傾斜與地面約成75°,成魚鱗式相靠,下加墊木,以防地面水銹蝕油桶。

5.油桶存放場地的垛長不能超過25m,寬度不超過15m,垛與垛之間的凈距不小于3m,每個圍堤內(nèi)最多4垛,垛與圍堤的凈距不小于5m,以便撲救火災(zāi)和疏散。

6.垛內(nèi)油桶要排列整齊,二行一排,排與排之間留1m通道,便于檢查處理。

7.閃點低于45℃的易燃油品,不宜露天存放,可存放在簡易敞篷內(nèi)。

8.在下雨、雪后,應(yīng)及時清掃桶頂?shù)姆e雪、積水,檢查垛位四周排水是否暢通。

9.應(yīng)保持場內(nèi)無油跡、無油氣,清除距垛位5m以內(nèi)的雜草和易燃物。

(4)桶裝儲存油料數(shù)量的安全檢查

1.及時收發(fā)后立即更改數(shù)量,摘要欄要寫明發(fā)給何單位,卡、物必須一致。

2.各個欄目填寫清楚,字跡工整,不亂劃亂改。

3.同牌號但不同批次的油料要分別設(shè)卡,不要混填。

4.一張卡片用完后,應(yīng)將表頭各項結(jié)轉(zhuǎn)于新卡片上,老卡片要妥善保存。

5.卡片的設(shè)置方法,應(yīng)根據(jù)油料的存放條件而定,其放置位置應(yīng)在明顯處。

(5)桶裝儲存油料安全檢查

1.儲存桶裝油料品種、牌號、數(shù)量、批次與賬、卡是否相符,桶面標(biāo)記是否清晰。

2.各種油料的放置是否符合要求,墊木及油桶垛位是否平穩(wěn)、牢固。

3.庫房內(nèi)、場地和油桶是否清潔,周圍有無易燃物及其他雜物,發(fā)現(xiàn)后立即清除。

4.油桶有無滲漏現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)滲漏,應(yīng)立即倒桶或補漏。

5.檢查桶蓋、桶箍有無松動現(xiàn)象。

6.搬運機械、在用工具技術(shù)狀況是否良好齊全。

危化品儲存安全管理制度 危化品存放管理制度篇五

(1)運輸

①運輸工具上應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志。

②佩戴好瓶帽，輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑、碰、滾。

③吊裝時嚴(yán)禁使用電磁起重機和鏈繩。

④瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶，易燃易爆、腐蝕性物品或與瓶內(nèi)氣體起化學(xué)反應(yīng)的物品，不得同車運輸。

⑤氣瓶裝在車上應(yīng)妥善固定。

⑥夏季運輸應(yīng)有遮陽設(shè)施，避免曝曬；應(yīng)避免白天在繁華市區(qū)運輸。

⑦嚴(yán)禁煙火，運輸可燃氣體氣瓶時運輸工具上應(yīng)備有滅火器材。

⑧運輸氣瓶的車、船不得在繁華市區(qū)、重要機關(guān)附近停靠，車、船停靠時，司機與押運人員不得同時離開。

⑨裝有液化石油氣的.氣瓶不應(yīng)長途運輸。

(2)儲存

①應(yīng)置于專用倉庫儲存，氣瓶倉庫應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

②倉庫內(nèi)不得有地溝、暗道，嚴(yán)禁明火和其他熱源，倉庫內(nèi)應(yīng)經(jīng)常通風(fēng)、干燥，避免陽光直射。

③盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的氣瓶，必須規(guī)定儲存期限，并應(yīng)避開放射性射線源。

④空瓶與實瓶分開放置，并有明顯標(biāo)志，毒性氣體氣瓶和瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶應(yīng)分室放置，并在附近設(shè)置防火用具或滅火器材。

⑤放置整齊，佩戴好瓶帽。

(3)使用

①不得擅自更改氣瓶的鉛印和顏色標(biāo)記。

②使用前應(yīng)進行安全狀況檢查，確認(rèn)盛裝的氣體。

③放置地點不得靠近火源，應(yīng)離明火10m以外。

④氣瓶立放時應(yīng)采取防止傾倒的措施。

⑤夏季應(yīng)防止曝曬。

⑥嚴(yán)禁敲擊、碰撞。

⑦嚴(yán)禁在氣瓶上進行電焊引弧。

⑧嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱。

⑨瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須留有剩余壓力。

⑩在可能造成回流的場合，設(shè)備上應(yīng)配防止倒灌的裝置。

⑧氣瓶投入使用后不得對瓶體進行修理。

⑩液化石油氣瓶用戶不得將氣瓶內(nèi)液化石油氣向其他氣瓶倒裝；不得自行處理氣瓶內(nèi)剩余殘液。

(4)改裝

①根據(jù)氣瓶制造鉛印標(biāo)記和安全狀況，確定改裝后充裝氣體和氣瓶的公稱工作壓力。

②對氣瓶進行徹底清理、沖洗、干燥，換裝相應(yīng)的瓶閥和其他附件。

③按規(guī)定打檢驗鋼印和涂檢驗色標(biāo)，并按改裝后盛裝的氣體更改氣瓶的顏色、字樣和色環(huán)。

④將氣瓶改裝情況通知其產(chǎn)權(quán)單位，記入氣瓶檔案。